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智能化管控平台

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依靠先进的管理理念、采用多种现代化信息与自动化技术,建立全矿井监测、控制、管理一体化的、基于网络的大型开放式分布控制系统,形成全矿井生产各环节的过程控制自动化、生产综合调度指挥和业务运转网络化、行政办公无纸高效化,以保证对全矿并安全状况和生产过程进行实时监测、监视、控制和调度管理,使矿井高效集中生产,达到减员增效、降低成本,提高矿井整体生产水平。

系统结构

矿山综合自动化信息集成系统通常可划分为三种层次:管理决策层、信息集成层和信息采集及施用层。

信息的采集与施用层,采用现场总线与矿山工业以太环网相结合的模式,构建一个综合传输网络平台,各种监测与控制系统的信息均进入同一传输网络进行传输。

信息集成层,主要是矿山的网络基础,各种信息处理与集成应用软件,数据库、专家知识库等。由它们完成信息的融合和信息可用度的提升,充分挖掘出各种信息采集系统获得的信息。并将处理的结果提供给管理决策层或直接施用于受控设备。

管理决策层主要包括企业综合信息管理系统等应用模块。

系统功能

自动化与信息化的深度融合

智能化管控平台集成了井上下的自动化、信息化子系统,采集了大量的过程控制数据,实现自动化与信息化数据的深度融合

基于“区域”的矿山综合信息一体化

井下生产区域划分为不同的特定区域,集成适应区域范国内的全部安全、生产数据,建立适应区域的参数化数值分析和安全预警模型。

基于“事件”的矿山综合信息一体化

当矿井上下出现一个事件(异常、报警、故障等)时,综合自动化平台自动关联相关信息,把信息“串”起来,促进了控制監测中心的执行效率,提高了调度指挥快速决策的能力。

利用最新的技术思想(区块链、大数据等)

组合传感融合分析

从多信息的机角进行处理及综合,得到各种信息的内在联系和规律,从而剔除无用的和错误的信息,保留正确的和有用的成分,最终实现信息的优化

基于开放特征规则库的实时分析

智能管控平台提供了开放式的相关关系规则库,通过融合分析引擎基于规则库进行实时分析,实现系统的预警、预测、预控。

基于精确定位技术的智能巡检

研制一种能与井下集控系统联动,具有自动行走、精确定点监视的井下智能巡检装置,能够有效减轻巡检工人劳动强度、提高设备巡检效率和整体装备水平,能及时发现故障隐患,对设备的安全、稳定运行,保障矿井人员安全必将起到重要的作用。

大安全的设计

从人、机、环、管四个角度进行大安全的设计。

减人、降本、降低能耗

通过信息化管控平台实现减人、减少维修成本、减少管理成本、降低能耗。

各个子系统统一集成、综合调度

实现对各个子系统的集成,能够实时监测与控制,趋势曲线,报表查询。

数据融合与联动

跨系统的数据联合查询,实现初步的数据融合与联动,如视频联动、简单的区域环境作业评价

故障诊断与预警分析

通过复杂的数据分析算法,根据大量的历史数据对矿井部分异常或故障进行诊断与预警分析。

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