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MSL-200测定锚杆锚固力的一种检测工具,它对锚喷支护工程以及各种锚杆的研究、工程质量检验具有重大作用。MSL-200手动油泵、高压油管、油缸、拉杆组成,具有体积小、重量轻、携带方便、操作简单、安全
1.概述
MSL-200测定锚杆锚固力的一种检测工具,它对锚喷支护工程以及各种锚杆的研究、工程质量检验具有重大作用。
MSL-200手动油泵、高压油管、油缸、拉杆组成,具有体积小、重量轻、携带方便、操作简单、安全等特点,广泛应用于煤炭、国防、隧道及交通运输等各种施工现场。手动双速油泵还可单独作为输送小流量高压油的动力源。油缸还可作千斤顶使用。
2.结构和技术指标
手动双速油泵:见附图一,主要由泵体、压力表、卸荷手柄、储油器、脚踏支架、加油孔、压杆等组成。泵体内设有进、排油阀、卸荷阀等。
手动双速油泵的特点是有双柱塞组成。当油泵工作时,双柱塞同时作功,快速输油。当压力达到设定压力时,大柱塞吸入的油通过顺序阀返回储油器,小柱塞继续输油至额定压力。这样既提高了效率,又减小了工作阻力。
油缸:见附图二,采用空心柱塞缸形式,主要由缸体和柱塞两部分组成,所有密封均采用“O”型密封圈密封。
技术指标:
额定拉力:20T(60MPa) 330KN/ MPa
活塞行程:50mm
活塞面积:35㎝2
重 量:17㎏2
3使用工作过程
3.1检查油量
逆时针方向打开手压泵的卸荷阀,使油缸中的液压油回到油泵的油筒中。拧开油泵后端的加油孔盖,检查油量。如果油不满,应及时补充。(应加入L-HM32#抗磨液压油)
3.2排气
液压系统刚刚连接好的时候,油管、油筒中常混有空气,为了使系统正常工作这些空气必须排掉。排气的方法:把油泵放在比油缸稍高的地方,摇动油泵,使油缸活塞伸出,再打开放泄阀,使活塞缩回,连续几次即可。
注意:排气时不能加压。
3.3工作过程
首先拧下油缸和油泵上的防尘帽,用高压胶管把油缸和油泵连接起来再把压力表装上。
接着按照3.1、3.2的要求进行油量检查和排气。
然后按附图二所示把锚杆测力接头(拉杆)拧到锚杆末端,套上垫套,再套上油缸,使活塞端向外,然后拧紧螺母顺时针拧紧放泄阀。
上下摇动油泵上的手柄,观察油泵压力表的示数以达到所要求的数值。注意:油泵必须摆成水平位置工作;摇动油泵时用力要均匀,不要用力过猛。
检测完毕,逆时针方向拧动放泄阀,使压力表读数降到零,再把各部件从锚杆上卸下。
拉力与压强对照表
拉力 | 0.36T | 1.8T | 3.6T | 5.4T | 7.2T | 10.8T |
压强 | 1Mpa | 5Mpa | 10Mpa | 15Mpa | 20Mpa | 30Mpa |
4.常见故障及排除
按正常安装方法把各部件连接好,上下摇动手柄,使压力表上显示的读数达到10吨(即30MPa),尔后停止摇动手压泵,观察问题及解决方法见下表:
问题 | 产生问题的原因 | 处理方法 |
压力表 不显示压力 | A油泵中没有油 | 打开油筒后注入2号锭子油 |
B泵上放泄阀开着 | 顺时针方向拧紧放泄阀 | |
C接头处漏油 | 拧紧各接头 | |
D油泵没放成水平位置 | 油泵放平后再加压 | |
压力表有压力但达不到 额定压力 | A油泵中油量太少 | 打开油筒后注入2号锭子油 |
B接头处漏油 | 拧紧各接头 | |
C使用油质不对太脏 | 清洗后换油 | |
油缸活塞处 漏油 | 缸体内密封圈损坏 | 更换密封圈 |
压力表读数 明显下降 | A接头处严重漏油 | 拧紧各接头 |
B密封件失效 | 更换密封件 | |
C油质太脏 | 清洗油筒后换油 | |
压力表有读数但油缸不动作 | A胶管内堵塞 | 疏通胶管 |
B 进出油管损坏 | 研磨阀座、更换钢球 |
5.注意事项
5.1本产品应使用的液压油是L-HM32#抗磨液压油,最佳使用环境为-20℃~+45℃。严禁以酒精、甘油、刹车油、普通发动机油等作为液压油使用。
5.2该工具的额定压力为60MPa,最大压力可达80 MPa。另外,
为了提高压力表的使用寿命,使用时一般不超过最大压力的75%。
5.3该工具的油泵和油缸的接头部分都是承受高压的,因而要保护好接头,不要碰坏而影响密封和正常工作;也不要用扳手扳胶管上接头扣压部分,以防止扣压部分松动,而使胶管漏油报废。
5.3应经常用干净的煤油清洗该工具的油筒及管路,以保证该工具正常工作并延长其使用寿命。
5.4注意:不要把脏物堵在各个油路进出口上。
本产品一年保修,免费为用户作使用指导。